संक्षारण प्रतिरोधी एल्युमीनियम रॉड 5A06 एल्युमीनियम रॉड
पैरामीटर
| एल्युमीनियम गोल बार की विशिष्टताएँ | |
| एल्युमिनियम राउंड बार की विशेषताएं | 1. कोल्ड-रोल्ड उत्पादों की दिखावट चमकदार और सुंदर होती है। |
| 2. उत्कृष्ट उच्च तापमान सहनशीलता | |
| 3. उत्कृष्ट कार्य-कठोरता (कम चुंबकीय प्रक्रिया के बाद) | |
| 4. गैर-चुंबकीय अवस्था समाधान | |
| मानक: जीबी/टी3191-2010 जीबी/टी3090-2008 | |
| व्यास: 1 मिमी - 350 मिमी | |
| तापमान: H112, O, F, T4, T5, T6, T62 | |
| ग्रेड: 6061, 6063, 6082, 6083, 6005, 7A04, 7A09, 7022, 7075, 1050, 1060, 1070, 1100, 2A11, 2A12, 2A14, 2A50, 2024, 2017, 2014, 3A21, 3003, 5A02, 5A05, 5052, 5083, आदि। | |
चार प्रमुख लाभ
इसकी विशिष्टता का कारण यह है कि यह उत्पाद उच्च परिशुद्धता वाली एल्युमीनियम मिश्र धातु प्लेट के रूप में प्रस्तुत किया गया है, जो न केवल अवशिष्ट तनाव को कम करने और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने की ग्राहक की मांग को पूरा करता है, बल्कि ग्राहकों के लिए लागत बचत में भी योगदान देता है।
पौधे का क्षेत्र
मासिक क्षमता
स्टॉक उपलब्ध होने पर समय पर डिलीवरी।
कई विशिष्टताओं को संसाधित किया जा सकता है
गुणवत्तापूर्ण प्रस्तुति
कस्टम कट
कारखाने में कई पूर्णतः स्वचालित सीएनसी कटाई मशीनें हैं, जो विभिन्न ग्राहकों की अलग-अलग आकार की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।
आवश्यकताओं को पूरा करें
कच्चे माल के उत्पादन को मंजूरी देने के लिए संबंधित राष्ट्रीय मानकों का सख्ती से पालन करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि रासायनिक तत्व और यांत्रिक गुण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
स्टॉक में पूर्ण और प्रकारों में विविध
संपूर्ण विनिर्देश, गुणवत्ता आश्वासन और संपूर्ण इन्वेंट्री ग्राहकों को एक ही स्थान पर सभी आवश्यक खरीद सेवाएं प्रदान करती हैं।
लागू होने वाले परिदृश्य
अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, 5A06 एल्युमीनियम बार का उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है:
निर्माण उद्योग: इसका उपयोग भवन की सजावट सामग्री, परदे की दीवारों आदि के निर्माण में किया जाता है।
ऑटो भाग
एयरोस्पेस घटक
इसका उपयोग विमान की बाहरी परत, ढांचे और पुर्जों आदि के निर्माण में किया जाता है।
इंजन के पुर्जे
मध्यम शक्ति वाले भाग
इसका उपयोग दबाव वाले पात्रों और प्रशीतन उपकरणों के निर्माण में किया जाता है जिन्हें सख्त अग्नि सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
जहाज
इसका उपयोग जहाजों के वेल्डेड संरचनात्मक भागों, ईंधन टैंकों, नलिकाओं आदि के निर्माण में किया जाता है।
परिवहन उपकरण
इसका उपयोग ऑटोमोबाइल, सबवे और लाइट रेल जैसे वाहनों के वेल्डेड पुर्जों और तनाव-सहने वाले पुर्जों के निर्माण में किया जाता है।
विवरण प्रदर्शन
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संक्षारण प्रतिरोध: 5A06 एल्युमीनियम बार में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध क्षमता होती है, विशेष रूप से आर्द्र और समुद्री वातावरण में।
वेल्डिंग प्रदर्शन: 5A06 एल्युमीनियम बार में उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता होती है, और इसे आर्गन आर्क वेल्डिंग, गैस वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग आदि जैसी विभिन्न वेल्डिंग विधियों द्वारा वेल्ड किया जा सकता है, और वेल्ड किए गए जोड़ में उच्च शक्ति होती है।
यांत्रिक विशेषताएं: 5A06 एल्युमीनियम बार में उच्च शक्ति और अच्छी प्लास्टिसिटी होती है, जो विभिन्न तनाव-सहने वाले भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
प्रसंस्करण प्रदर्शन: 5A06 एल्युमीनियम बार में अच्छी कोल्ड प्रोसेसिंग क्षमता होती है और यह स्टैम्पिंग, बेंडिंग, स्ट्रेचिंग और अन्य प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है।
5A06K एल्युमीनियम रॉड प्रसंस्करण विधि
1. ऊष्मा उपचार प्रक्रिया
5A06 एल्युमीनियम रॉड की ऊष्मा उपचार प्रक्रिया में मुख्य रूप से समरूप एनीलिंग, विलयन उपचार और एजिंग उपचार शामिल हैं, जो इसके यांत्रिक गुणों और सूक्ष्म संरचना में उल्लेखनीय सुधार कर सकते हैं:
समरूपीकरण एनीलिंग: एल्युमीनियम मिश्र धातु पिंड को 380-400℃ तक गर्म करें, इसे 10-15 घंटे तक रखें और फिर हवा में ठंडा करें, जो ढलाई दोषों को दूर करने और मिश्र धातु संरचना को समरूप बनाने में मदद करता है।
विलयन उपचार: एल्युमीनियम की छड़ को 450-550℃ तक गर्म करें, इसे एक निश्चित अवधि के लिए रखें और फिर मिश्रधातु में ठोस विलयन चरण को पूरी तरह से घोलने और इसकी ठोस विलयन अवस्था को स्थिर करने के लिए इसे तेजी से ठंडा करें (आमतौर पर जल शमन का उपयोग करके)।
एजिंग ट्रीटमेंट: सॉल्यूशन ट्रीटमेंट से गुजर चुकी एल्युमीनियम की छड़ को दोबारा 120-180℃ तक गर्म करें और कुछ समय के लिए ऐसे ही रखें, ताकि मजबूती लाने वाला चरण अवक्षेपित हो जाए और मजबूती में और सुधार हो।
2. एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण
एक्सट्रूज़न 5A06 एल्युमीनियम छड़ों की मुख्य प्रसंस्करण विधियों में से एक है। उच्च तापमान एक्सट्रूज़न द्वारा विभिन्न आकृतियों और आकारों के प्रोफाइल बनाए जा सकते हैं।
एक्सट्रूज़न तापमान आमतौर पर 400-450℃ होता है, एक्सट्रूज़न शाफ्ट की गति 0.5-2 मिमी/सेकंड होती है, और एक्सट्रूज़न गुणांक आमतौर पर 8-17 होता है।
आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए एक्सट्रूडेड एल्युमीनियम की छड़ों को आमतौर पर एनीलिंग की आवश्यकता होती है। एनीलिंग का तापमान सामान्यतः 360-400℃ होता है, और उन्हें 1-2 घंटे तक गर्म रखने के बाद धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।
3. कोल्ड प्रोसेसिंग
कोल्ड प्रोसेसिंग में कोल्ड ड्राइंग, कोल्ड रोलिंग, कोल्ड बेंडिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से सामग्रियों की मजबूती और आयामी सटीकता में सुधार करने के लिए किया जाता है।
कोल्ड ड्राइंग: कोल्ड ड्राइंग द्वारा एल्युमीनियम की छड़ों की मजबूती और कठोरता को और बेहतर बनाया जा सकता है, जो उच्च शक्ति वाले यांत्रिक पुर्जों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
कोल्ड बेंडिंग: यह जटिल आकृतियों वाले संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जैसे कि ऑटोमोबाइल पार्ट्स और भवन सजावट सामग्री।
4. वेल्डिंग प्रक्रिया
5A06 एल्युमीनियम की छड़ों में उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता होती है और ये विभिन्न वेल्डिंग विधियों के लिए उपयुक्त हैं:
आर्गन आर्क वेल्डिंग: वेल्ड किए गए जोड़ों की वायुरोधी क्षमता और प्लास्टिसिटी अच्छी होती है, जो उच्च आवश्यकताओं वाले वेल्डिंग अवसरों के लिए उपयुक्त है।
गैस वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग: इन वेल्डिंग जोड़ों में उच्च शक्ति होती है और ये सामान्य संरचनात्मक भागों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं।
5. सतह उपचार
5A06 एल्युमीनियम छड़ों की जंग प्रतिरोधकता और सौंदर्य को बेहतर बनाने के लिए, आमतौर पर सतह उपचार किया जाता है:
एनोडाइजिंग: एनोडाइजिंग से एल्युमीनियम बार की सतह पर एक घनी ऑक्साइड फिल्म बन सकती है, जिससे जंग प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध में सुधार होता है।
रासायनिक परत चढ़ाना: यह उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जिनमें विशेष सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जैसे कि जहाजों के लिए मोटी परतें।
6. खींचना और सीधा करना
स्ट्रेचिंग और स्ट्रेटनिंग का अर्थ है एक्सट्रूडेड एल्युमीनियम बार को खींचकर उसकी सीधी रेखा और आयामी सटीकता को ठीक करना:
खिंचाव की दर को आमतौर पर 2-3% पर नियंत्रित किया जाता है, जिससे एल्यूमीनियम बार के यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार किया जा सकता है।